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隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，自動滾絲機的應用越來越廣泛。通過自動滾絲機取代傳統的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構即可實現產品的全自動加工，一人可看多臺設備，大大節省人力物力；同時也可減少工人情緒等認為因素對產品加工質量的影響，增強產品加工的一致性。結構組成：1、主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。2、動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱...

滾絲機能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮頸和各種成型滾壓。改機床有安全可靠的電液壓執行可控制機構，可使滾壓工件循環在手動和自動之間選擇。滾絲機的加工原理：在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，...

中國臺灣滾牙機又名滾絲機，是一種多功能冷滾壓成形機床。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。本設備能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滾牙機有安全可靠的電液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。機器特色：1、利用轉動式滾輪軸來滾製工件；...

滾牙加工是一種多功能冷擠壓成形機床，三軸滾牙機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。三軸滾牙機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規和止規；采用油壓（液壓）驅動，操作自如，機座穩固，經久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車...

精密滾牙機具有結構簡單，采用偏心式進刀擠壓工件，每個滾牙輪都有相應的中心板匹配，易于調機，針對各種行業的小型軸類五金零件，油箱可內、外置，節約空間、便于清洗，特點是能更迅速、更高效地大批量生產出螺絲。用它滾制的螺絲更具有伸張力，剪力與持用性。該設備主軸采用雙列滾針軸承及圓柱滾子軸承的結合，保證主軸的精度和剛度要求。主軸的傳動系統采用多極變速齒輪箱，實現傳動平穩、變速方便。機床控制系統可方便的選擇手動、半自動、自動三種方式，調整工作時間，采用新型撥碼數顯直接控制滾制時間和間歇時...

中國臺灣滾絲機主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型，滾壓金屬纖維是連續的，滾壓時產生的徑向應壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切削加工提高工作效率率幾倍甚至幾十倍，更可節省材料；該機床能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮頸和各種成型滾壓。改機床有安全可靠的電液壓執行可控制機構，可使滾壓工件循環在手動和自動之間選擇。中國臺灣滾絲機特點：1、剝肋滾軋直...

油壓滾牙機專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，采用凸輪式進刀，結合無級變速可調整滾制時間使工件達標，軸類零件采用優質進口材料，熱處理后精磨，使機器經久耐用，進口萬向節傳動，傳動平穩、噪音小。滾牙機是針對自床二次加工，以及所有小直徑五金產品的外螺紋及表面壓花而設計，它利用二個滾牙輪以有效的冷壓形式取代切割方式，滾壓形成金屬構造，成型您所須螺絲。油壓滾牙機具有結構簡單，采用偏心式進刀擠壓工件，每個滾牙輪都有相應的中心板匹配，易于調機，針對各種行業的小型軸類五金零件，油...